Operamos hornos de inducción magnética de alta temperatura con crisoles refractarios para aleaciones de alta ductilidad. Cada lote se certifica mediante ensayos destructivos de tenacidad al impacto.
Respuestas claras sobre hornos de inducción, crisoles refractarios y ensayos destructivos para aleaciones de alta ductilidad.
Operamos hornos de inducción magnética de alta temperatura, diseñados específicamente para aleaciones de acero al manganeso de alta ductilidad. Estos hornos permiten un control preciso de la temperatura y la composición del material fundido, garantizando la homogeneidad necesaria para obtener propiedades mecánicas superiores.
Realizamos ensayos destructivos siguiendo normas ISO y ASTM, principalmente pruebas de impacto Charpy sobre probetas extraídas de cada lote de fundición. Los resultados se documentan y certifican, asegurando que el material cumple con los requisitos de tenacidad especificados para aplicaciones exigentes.
Utilizamos crisoles fabricados con alúmina de alta pureza y carburo de silicio, seleccionados por su resistencia térmica y química frente a las altas temperaturas y la agresividad de las aleaciones de manganeso. El diseño del crisol se optimiza para maximizar la transferencia de calor y minimizar la contaminación del material fundido.
Este tipo de acero ofrece una combinación excepcional de resistencia al desgaste y capacidad de deformación sin fracturarse, lo que lo hace ideal para componentes sometidos a impactos repetitivos, como en maquinaria de minería, ferrocarriles y equipos de trituración. Nuestro proceso de fundición controlada garantiza que estas propiedades se mantengan de manera consistente.
Sí, proporcionamos servicios de ensayos destructivos de tenacidad al impacto para otras empresas del sector metalúrgico. Trabajamos con probetas estandarizadas y emitimos informes detallados con los resultados, facilitando la certificación de calidad de sus materiales.
Operamos hornos de inducción de alta temperatura con control preciso de frecuencia y potencia, garantizando homogeneidad en la fusión de aleaciones de acero al manganeso.
Beneficio: Reducción de inclusiones y porosidad en el material fundido.Utilizamos crisoles de alúmina de alta pureza y carburo de silicio, diseñados para soportar temperaturas extremas y minimizar la contaminación química durante la fundición.
Beneficio: Mayor vida útil del crisol y pureza consistente en cada lote.Certificamos la resistencia al impacto mecánico mediante ensayos Charpy según normas ISO y ASTM, validando la ductilidad y tenacidad del acero al manganeso fundido.
Beneficio: Garantía de calidad para aplicaciones de alto esfuerzo mecánico.Producimos aleaciones con alto contenido de manganeso (12-14%) optimizadas para lograr una microestructura austenítica que maximiza la tenacidad y resistencia al desgaste.
Beneficio: Material apto para componentes de maquinaria pesada y minería.